1.区块及井组油藏特征
目标区块地层原油密度0.9160-0.9347t/m3，粘度111.18-277.77mPa.s，重质稠油。地层水总矿化度37033-38925mg/L，为CaCl2水型。孔隙度26.5%，渗透率122.5mD，渗透率级差13.58～98.92，突进系数1.95～7.44，变异系数0.59～1.44，层内非均质性强。
A22井组为一注四采，其中有3口油井在同一相带，连通性较好，1口井在另一相带，注采对应差。井组存在主要问题是注水压力高，注采比低，水驱驱油效率低。
2.治理对策
（1） 优选驱油剂，改善水驱效果
针对区块和井组开发生产中存在问题，优选出多极型驱油剂化学驱油工艺技术。产品为高活性有机物与无机纳米颗粒通过化学键合成的二元结构单一体系，在地层中借助高渗透能力，分子的极性基团渗透吸附在岩石孔隙壁表面上，剥离岩石孔隙壁附着的油膜或水膜，构筑成分子尺度的微纳米结构膜，将岩石孔隙壁表面塑造为疏水疏油界面，从而降低注水压力。
（2） 开展实验评价，优化工艺参数
针对区块油藏特点和多驱型驱油剂特点，分别评价了油藏条件下油水界面张力、洗油效率等指标，并通过物模试验，评价了化学驱前后注入压力变化情况、提高采收率情况。结果表明，应用多极型驱油剂后油水界面张力降至1×10-2mN/m以下，洗油效率65%，降低注入压力16%-28%，提高采收率15.5%。
（3）优化方案设计
充分考虑油藏动、静态资料及吸水剖面、示踪剂分析等监测数据，采用数模软件进行不同用量与段塞的优化，选择最佳注入方案，设计注入驱油剂15050m3。
3.效果评价
A22井段塞设计注液量15050m3，实际累积注液量15283m3，驱油剂注入过程中，驱油剂与地层岩石作用，改变了润湿性，注入压力不断下降。
A22井多极型驱油剂注入曲线
实施后注采对应较好的3口井均见到好的效果，平均日增油45.3 m3/d，井组累计增油10116m3。
