1.措施井基本情况
AD2H井是一口稠油常采水平井，井段长564m，地下含气原油粘度800~1000mPa.s，油水流度差异大，层内非均质性强，导致油井局部点状水窜，油井含水快速升高。
2.治理对策
（1）水平井出水模式判断
通过对该井生产动态进行分析，结合PNN找水成果，确定了出水段位置为趾部点状边水窜，为堵剂选择及用量设计提供依据。
（2）堵剂优选
针对长井段水平井特点，优选冻胶类堵剂封堵高渗水窜通道，该类堵剂为水溶性聚合物交联形成，优先进入高含水、物性好的水侵通道。而且由于冻胶具有“遇水膨胀，遇油收缩”的强油水选择性，即使进入油水同出通道，也能通过“智能”开关作用，实现“堵水少堵油”的技术目标。
冻胶性能：
A、适应温度：50～55℃；
B、初始粘度：70～120mPa.s；
C、初凝时间：2～3d；
D、成胶时间：7～8d；
E、成胶后强度：>20000mPa.s；
F、封堵率：95～98%。
（3）方案优化设计
针对长井段水平井点状出水特点，实现选择性堵水目的，将施工管柱下至出水段附近，前置油层保护段塞30 m3，减少油层污染，主体段塞设计冻胶1100m3。
（4）施工质量把控
为确保实现水平井选择性堵水，达到堵水不堵油和深部堵水的目的，在堵剂性能方面，要求堵剂初始粘度低，成胶时间长。注入过程采取低速注入，防止高压下无差别封堵。该井施工周期11天，注入液体1200 m3，平均注入速度75L/min。
3.效果评价
该井施工过程中压力逐渐升高，施工初期不起压，施工结束时注入压力上升至8MPa。堵水过程中压力爬坡平缓，堵剂能够在深部成胶。开井后，日产液27t以上，日产油从4t升至20t，日增油16t，含水由75%降至20%左右，有效期344d，累增油4025t。
