再创历史新高！ 西南油气田公司页岩气日产量超4000万方

　中国石油网消息 10月31日，西南油气田公司页岩气日产量达到4027万立方米，再创历史新高。 　　今年以来，面对川南页岩气中深层老井递减率高于预期、泸州深层页岩气改造时效低、套变复杂等挑战，西南油气田公司聚焦“老井挖潜稳产、新井快建快投、新层系勘探评价”三条主线，强化生产组织运行保障，推动页岩气产量箭头持续向上。 泸203H7平台车载压缩机气举作业。 　　聚焦老井挖潜稳产 　　全面推广“生产特征在线分析+生产异常提前预警+生产调优远程执行+现场跟踪”的动态跟踪与生产优化模式。依托采气工艺智能管理平台，深入摸排老井措施生产情况，加快规模化措施推广应用，在20多个平台推广“多级增压+泡排”“循环气举+柱塞”等复合工艺，实现10余口躺平井复产。全年实施措施作业4万余井次，老井月产量递减由7.0%降低至2.9%，稳产基础不断夯实。 西南油气田公司工作人员在资201井巡检。 　　聚焦新井快建快投 　　注重管理和技术协同发力，持续攻关上部井段钻井提速专项技术，推广“日费制”和“联管总包”先进经验，实现“一趟钻”比例超40%，钻井周期较2023年缩短8%以上，单日进尺最高达700米，创川南深层页岩气历史新高。系统研究套变和压窜机理，形成复杂预测、预警、治理关键技术，深层套变下降至24.2%，深层新投产井井均EUR实现提升。 西南油气田公司泸203H6平台。 　　聚焦新层系勘探评价 　　按照“加快推进、严肃责任、严控过程”的总体思路，成立公司加快页岩气新层系工作专班，明确各环节，缩短实施周期。加快落实QZS组核心建产区，抓好探评井及先导试验井实施工作；初步形成WJP组高产井培育模式，在进一步总结大页1H井实施经验的基础上，实现大201井测试产气再创新纪录，进一步证实新层系开发潜力。 　　下一步，公司将继续围绕2024年和2025年产量任务目标，奋力夺取决胜500亿立方米新会战的胜利。（素材来源：西油记公众号 文图：王恒 胡勇 肖毅） 分享到：分享至新浪微博分享到豆瓣 分享到QQ书签 分享到百度收藏 来源： 中国石油报　│　作者：　│ 编辑：冯军

详细信息

长江深处护“气龙” 北京项目管理公司兴油公司护航中俄东线建设纪实

11月中旬，江苏省南通市长江入海口的浩渺水域，狂风咆哮着掀起层层巨浪，巨大的货轮随着浪涛起伏，发出阵阵轰鸣。在这看似不可征服的自然力量之下，静静地盘踞着一条始于俄罗斯、途经我国东三省和京津冀地区的“江底气龙”——中俄东线天然气管道。 　　长江盾构与南通甪直项目是中俄东线的收官之战。经过北京项目管理公司兴油公司监理团队等参建方1500余天的昼夜鏖战，如今已经进入最后的安装调试阶段，管道即将提前贯通投产。 　　长江天堑，古来险隔。从江底穿越，更为不易。要驯服这条“巨龙”，面临着哪些艰巨的挑战？又是怎样的一个团队，能排除万难，护航天然气一路平安南下直通长三角？记者走进项目施工现场，走近这群“驯龙高手”，一探究竟。 　　向“世界之最”发起攻坚 　　顺着长江盾构工程北岸竖井往下望，井内挂着写有“千里国脉贯山河，万家灯火耀神州”的横幅。铁梯通向地下28米深的隧道入口。项目质量工程师杜经伟系上安全带，麻利地沿着梯子下到井口。隧道最低处距离长江江面超过60米。长达10公里、单程3小时的巡检路线，杜经伟几年来走了近600遍。他常年“泡”在现场，为这项“百年工程”保驾护航。 　　工程到底有多复杂？其单次掘进长度、埋深、水压、口径、施工环境等均为世界之最。并且，要在一条内径仅为6.8米的隧道内安装3条口径为1422毫米的管道，相当于3辆大卡车同时挤进一条狭窄的胡同。对于监理团队而言，这无疑是对其空间把控能力和安全评估能力的一次“大考”。 　　面对多个“首次”，监理团队前往全国各地盾构现场调研10余次，全面提升专业理论水平。施工过程中，制定隧道巡视计划表和工序质量检查表，严格把关施工方案，在风险源辨识评估、施工安全保障措施等方面共提出64条审查意见，为项目顺利开展提供了坚强保障。 　　在各方的共同努力之下，隧道内管道焊接施工提前1个月完工，长江盾构穿越工程提前14个月全线贯通，兴油公司也因此收到了更多新项目的“橄榄枝”。 　　“‘国字号’的参建队伍、敢为人先的勇气、善于钻研的团队，这就是我们最大的底气。”项目总监赵良满是自豪。 　　为工程质量保驾护航 　　“业主把项目交给你，是出卷人，项目监理就是答卷人。”监理部成员们这么形容自己的角色。 　　要答好这张考卷并不容易。项目业主、监理、施工单位分属三个“国家队”，各有各的管理方法和理念，如何赢得合作方的认可与尊重？ 　　兴油公司给出的答案是——全心全意服务业主，真心实意帮助施工单位。 　　在施工现场，在监理部办公室，装满监理日志的箱子堆积成山。纸面上的一串串数字与巡检记录背后，是兴油团队对安全高效施工的严格把关。 　　针对现场发现的临时用电不规范、物资堆放不整齐等“低老坏”问题，团队坚持“全过程监督、全工序确认、全方位验收”的管理思路，对问题进行分类分级处理，逐个击破，将问题重复发生率从开工期间的32%降至5%。 　　“干安全的人反而会比较缺乏安全感。”安全工程师文利豪嘴里的“胆小”，本质上是高度的责任感。看到现场有一点破损的吊带，他便要求立刻更换，不放过任何一处质量与安全隐患。 　　相比于传统监理模式仅止于发现问题并实施监督处罚，兴油团队选择扮演“森林医生”啄木鸟的角色，不仅敏锐地“啄”出问题，而且会进一步协助施工单位深入“诊断”，提出针对性的“治疗”方案，直至整改后“药到病除”，确保工程建设这棵“大树”能茁壮成长。 　　兴油团队在此次隧道内管道焊接中创新使用滑触线，解决电缆位移不便的问题；研发AUT自动划线装置，有效提升轨道安装精度；开发智能检测工具，提升记录的精确性和准确性……一次次攻克施工难题的过程中，沉淀出多项创新成果，在为项目提高效率、节约成本的同时，更为许多类似项目提供了科学可行的实操经验。 　　让“兴油模式”裂变生长 　　这是杜经伟、文利豪等人大学毕业后接触的第一个项目，团队35岁以下的年轻人占比超7成，就连项目总监接手时也只有30岁出头。如今，他们个个成长为能独当一面的监理工程师。该项目监理团队先后向西三中、西四线、川二线等国内大中型长输管道项目输送各类人才35名，其中总监级人才12名。“兴油模式”与“兴油经验”随着项目人才的扩散，逐渐在全国各地开枝散叶。 　　“我们监理部会大胆地发现和发挥每个人的长处，并划分阶段进行阶梯式培养。”文控工程师邱英龙介绍，许多项目成员此前并无工程建设相关专业背景和经验，在师傅的一对一指导下，他们每日到现场巡视检查学习，同时申领课题，业余时间自主研究学习。仅经过一年半的培养，起初像一张白纸一样的控制部工程师郭精学，已经能独立发现管片拼装破损的问题，并提出合理化建议，得到了业主的高度赞扬。 　　风物长宜放眼量。兴油公司监理团队所做的“台下功夫”，旨在实现优秀项目管理经验的复制裂变与行业的可持续发展：以重点项目为依托，通过“项目+党建引领”“项目+人才培养”“项目+市场开发”等管理实践，以联合党支部推进党建与工程建设的深度融合，培育出新的监理理念与监理文化。 　　“要做有潜力的年轻人，拿出‘人生能有几回搏’的劲头。”在赵良以及团队内经验丰富的高级工程师的带领下，项目团队逐步成为国内长输管道监理人才培养基地。 　　这一横贯长江的“能源巨龙”，盘踞于江底，铸就了天然气管道建设领域的丰碑，俄气直供上海的历史性突破即将实现。到那时，兴油团队也将带着敢为人先的勇气与攻城拔寨的胆气，奔赴新的战场。（记者 程祎晨 李佳奇）

详细信息