公司根据今年年初在塔河注气市场需求调研及2022年西北局中标标段和任务工作量，加快工作部署，决定引入大排量注气设备（额定压力50Mpa、排量3000m³/h）。

2022年受疫情影响新设备落地多次延期，于8月初设备全部到达，承接首口井TH10421CH井注气任务。但面临新疆疫情形势严峻，巴州、阿克苏地区加强疫情管控，物资运输及人员调配受限，新设备调试是投产前最为复杂、重要的“结业考试”，疫情又为这场“考试”加大了难度！首先厂家无法现场检查设备，设备在运输中颠簸错位、内部线缆脱焊、重要参数失准等情况都可能发生，盲目启动设备可能导致设备损毁。面对种种困难，分公司组织专项会议，安排副经理段福星驻扎现场，通过远程和各设备厂家及时沟通交流；组织办公室人员成立协助小组，保证后勤的协助工作。

调试期间副经理郭万凯负责甲方协调，联系生产科解决了现场人员生活困难、确保疫情期间物资运送到位，与国家电网沟通加快、简化接电流程，为投运设备成功提供基础。副经理段福星驻扎作业现场与厂家对接调试运行新设备，对所有设备内置参数检查核对，核实设备外置数据是否在正常范围，检查线路、气路，向厂家反馈，凭借丰富经验多次与厂家磋商，为顺利投运新设备打下技术基础。作业经理杜文君驻扎采油三队，与当地社区衔接，将报备人员、车辆需要的资料提供给社区，沟通每日防疫政策并汇报分公司积极采取措施。现场人员顶着高温环境安装设备、按照安全标准建设作业现场，在遵守防疫政策的同时圆满完成新设备调试，新设备各项参数达到设计要求，投运取得圆满成功。

注气五队设备在不增加电网负荷下日注气量7.2万方，是塔河油田首套大排量注气设备，新设备投产将助力塔河采油三厂加快气驱提质提效工作，进一步提高油藏采收率，有效解决了常规注气设备排量低、井筒腐蚀大等问题，节约注气成本，对油田大排量注气、多轮次注气具有极大的推广价值，受到采油三厂一致好评。